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          超微粉碎能提高原料中有效成分的生物利用度

            超微粉碎,是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎,從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術。是20世紀70年代以后,為適應現代高新技術的發展而產生的一種物料加工高新技術。
            
            超微粉碎工藝依賴于超細粉碎設備,粉碎設備可分為干法粉碎和濕法粉碎兩類。干法粉碎設備主要有球磨機、氣流磨機、振動磨機、沖擊粉碎機、超聲波粉碎機;濕法粉碎設備主要有膠體磨和均質機。物料顆粒在加工過程中受到擠壓、沖擊、碾磨或切割等作用力,從而達到粉碎的目的。
                                                       超微粉碎設備
            超微粉碎加工對食品物料性能的影響:
            
            1、提高植物原料中有效成分的溶出
            
            物料經超微粉碎處理后,基本上無完整的細胞存在,其細胞壁被破碎,胞內有效成分暴露出來,提高了釋放速度和釋放量。
            
            2、提高原料中有效成分的生物利用度
            
            對于植物性原料而言,經超微粉碎后細胞破壁,當物料進入胃部后,有效成分迅速釋放,可溶性成分在胃液作用下溶解,進入小腸后溶解的成分開始被吸收;另一方面,這些超細粒子因附著力的影響,易附著在腸壁上,排出體外所需時間較長,提高了其不溶性成分的吸收率。
            
            3、改善原料的加工性能
            
            超微粉碎不論對米粉或面粉的理化性質都有很大的影響,進而改變其加工性能。實驗表明,隨著米粉顆粒粒徑的減小,其粒度分布范圍減小,蛋白質含量、糊化溫度、糊化液的透光率和凍融穩定性降低,酶解速度、糊化液熱穩定性、沖調性能及溶解度提高。

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